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广州四轴加工厂分析上铣削加工刀具的选用


广州四轴加工厂分析上铣削加工刀具的选用

一、曲面铣削加工时刀具选用

我们知道,广州四轴加工厂加工中心的加工是由CNC数控系统通过控制机床三轴或者多轴同时联动加工进行的,通过机床高精度的定位,可以完成复杂曲面工件的高精、高效加工。 

cnc加工中心曲面和变斜角轮廓外形时常用球头刀、环形刀、鼓形刀和锥形刀等进行加工操作,不过,球头刀具有曲面加工时越接近球头刀的底部,切削条件就越差的加工缺点,近些年来,环形刀的使用越来越广泛。

其中,鼓形刀和锥形刀是用来加工变斜角零件的zui佳刀具,鼓形刀的刃口纵剖面磨成圆弧,加工中控制刀具的上下位置,相应改变刀刃的切削部位,可以在工件上切出从负到正的不同斜角值。不过,鼓形刀的缺点是刃磨困难,切削条件差,而且不适应于加工内缘表面。

锥形刀的情况刚好和它相反,它具有刃磨容易,切削条件好,加工效率高,工件表面质量也较好的加工特点,但是它具有加工变斜角零件的灵活性小的缺点。

二、广州四轴加工厂平面铣削加工时刀具选用

cnc加工中心平面铣削时应选用不重磨硬质合金端铣刀或立铣刀。一般铣削编程时,尽量采用二次走刀加工,第一次走刀zui好用端铣刀粗铣,沿工件表面连续走刀。使接刀痕不影响精切走刀精度。在工件加工余量大又不均匀时,铣刀直径一定要选小些,反之,应当选的大些。精加工时为了保证cnc加工中心平面铣削的加工精度和表面光洁度,铣刀直径要选大些,zui好能包容加工面的整个宽度。 
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